在油压机的油压系统中使用的油的压缩性非常小，其影响通常可以忽略，但是低压空气气体的压缩性非常大，大约是油的10000倍。单臂油压机实际计算中，这个动作所要求的功率最大。因而在特殊情况下，应注意本事项。500吨油压机机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。拉伸油压机清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。 因此，即使系统含有少量空气，其影响也非常大。 当压力较低时，溶解在油中的空气会从油中逸出，产生气泡并形成空化，这些气泡在压力油的作用下会在高压区迅速破裂和压缩。 当气体突然压缩时，在系统中产生噪音并释放大量热量，从而导致局部过热并损坏液压部件和液压油。 空气的可压缩性也会导致致动器蠕变，这损害了工作的稳定性，有时甚至会引起振动，所有这些都会影响系统的正常运行。 油中混入大量气泡也容易导致油劣化，降低油的使用寿命，因此必须注意防止空气进入液压系统。
龙门液压机油箱右面低于油标规定值，吸油、滤油器或吸回有油裸露在油面上。
2.龙门液压机油箱内回油管与吸油管靠的太近，两者之间又未装隔板离隔（或未装破泡网），回油拌和发作的泡沫来不及上浮便被吸入泵内。
3.裸露在油面至液压泵进油口处之间的管接头密封欠好或管接头因振动松动，或许龙门液压机的油管开裂，而吸进空气。
4.因龙门液压机泵轴油封破损、泵体与盖之间的密封破损而进空气。
5.吸油管太细、太长，吸油滤油器被污物堵塞或许设计时滤油器的容量本来就选得过小形成吸油阻力增加。
6.龙门液压机油液劣化蜕变，因进水乳化，破泡功用变差，气泡松散在油层内部或以网状气泡浮在油面，泵工作时吸入体系。
7.龙门液压机的液压缸未设排气装置进行排气。
8，油液中混有易挥发的物质（如汽油、乙醇、苯等），它们在低压区从油中会发出来构成气泡。
9.在未装背压阀的回油路上、而龙门液压机油缸内有时又为负压时。
10.龙门液压机的油缸缸盖密封欠好，有时进气，有时漏油。
