液压系统的精准度是影响整个机械性能的关键因素。如果液压系统不精准，那么就会造成很多的问题，比如：油温过高、泄漏量过大等，这些都会导致设备出现各种各样的故障，严重的影响了设备的正常运行。

数控液压机的精度在设备运行之前要进行调整，这样才能在工作过程中准确无误地进行操作。我们应该知道在液压机的安装过程中，就应该注意四个调节螺母对于工作台的等高，使机器精度调整有较好的基础。

在加压状态下，将活寨与活动横梁所联接零件紧固使联成一整体，同时，也将油缸与。上横梁所联接零件紧固。再将工作台下面的锁紧螺母尽量旋紧，这样可进行精度调整工作。

在精度调整中，活动横梁下平面与活塞杆是垂直的，这样活动横梁下平而对工作台面的平行度偏差，可以反映出活塞中线对工作台面的垂直情况。因此，可将活动横梁停留在中间位置上，先测量其平行度偏差。

调整前，将上横梁上四个锁紧螺母稍稍旋松。用千分表可先检查活动横梁下平面与工作台上平面前后的平行性。

数控液压机平行度检查调整完毕后，应检查活动横梁运行垂直度是否符合要求。未达到要求时。调整方法与调整平行度方法相同，直到符合要求为止。

为了保证系统的精确度，首先，我们要选择合适的压力和流量。其次，还要对控制阀进行适当的调压，这样才能够使系统更加稳定。最后，要合理地使用缓冲阀，因为缓冲阀能够吸收一定的冲击，从而避免因压力波动过大而导致设备出现故障。

为了提升系统的精确性，我们可以将电液比例调节阀与数字反馈器连接起来，这样不仅可以使控制更加稳定，还可以减少由于信号传递不及时造成的误差，从而提高整个系统的准确度。另外，在执行元件的输出侧也要增加相应的反馈回路，这样可以及时地检测到动作是否异常。

为了提升整个系统的精确性，我们应该尽量采取闭环的控制方式，也就是所谓的开环和闭环相结合的方式。这样做的好处就是，可以有效地降低误差的产生。而且，当发生问题之后，也可以及时发现，并快速处理。当然，对于一些比较复杂的机械来说，这种操作是比较困难的。