四柱液压机运行中,液压机液压系统压力降到零且不能调节。

液压机调压系统本身的问题, 溢流阀的节流孔被堵塞,溢流阀的密封端有异物;溢流阀主芯阀在开启方位上卡死,卸荷换向阀的电磁铁烧坏,造成电线断路或电信号丢失,引起电控信号中断。

四柱液压机暂停后重新启动,压力为零。

溢流阀打开的位置生锈,液压泵的马达旋转,液压泵因过滤器堵塞或吸油管漏气而未吸油。

四柱液压机拆装检查保养零件后,压力为零。

液压泵连接故障,无法构成作业回路。

液压泵中没有油,无法构成密封油膜。

方向转换阀的芯装反,方向转换阀装反,如果系统中有u型方向转换阀,一旦装反,便使液压系统无压力。

四柱液压机压力低

密封件破损,使系统压力降低, 无法维持原始压力。

四柱液压机液压泵磨损,构成空隙,无法调整压力而使输出流量降低。

四柱液压机溢流阀的主阀体和配合面磨损,使溢流阀的操作压力降低,使系统压力降低。

密封件破损,使系统压力降低, 无法维持原始压力。

四柱液压机系统压力高,调节无效

　当四柱液压机的工作压力大于25MPa时，我们可以通过液压系统上的电接点压力表或系统调压阀来控制四柱液压机的工作压力。四柱液压机压力过载会导致设备压力迅速升高，从而导致液压泵和电机超负荷工作，影响其使用寿命。相应的液压缸也会过载，影响液压缸的使用寿命。如果液压管路质量不好，也会造成油管爆裂、漏油，造成一些故障，损坏设备。四柱液压机的压力过载不仅影响设备的性能，还会引起一定的事故。很多大厂家在设计之初都会考虑相应的问题，安装相应的卸荷阀。当压力突然升高时，高压液压油通过卸荷阀或停机保护装置返回油箱。

三梁四柱液压机压力漂移或波动

        1、液压系统的压力较高，一直居高不下，而且调节没有作用，此类情况的原因通常都在溢流阀上，也就是溢流阀失灵、损坏或者出现堵塞，使本来油泵供给的正常压力在这里泄漏或者调不上去。

        2、控制阀出现泄漏，与油缸紧靠的换向阀的泄漏量大小，是造成是否保压的重要原因。液压阀的泄漏主要取决于阀的结构形式和制造精度。

        3、液压系统压力漂移或者波动系统压力漂移主要是指液压系统压力不能在调定值上稳定下来，随着运行时间发生而变坏。压力波动是指液压系统的压力出现较为明显的振动。

        4、如果液压机设备的溢流阀先导控油路被封死，控制压力急剧增加，导致液压系统压力也会忽然升高。

        5、当四柱液压机阀芯在关闭位置上被锈住或者出现卡死情况时，一定会出现液压系统压力上升，而且没办法调节的情况。

三梁四柱液压机压力漂移或波动