单柱液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。外型美观，操作方便

单柱液压机系统的泵向液压油缸给予高压工作液体，在运转的历程中为配流阀是用于更改供液方位，调速阀用于调整系统的限制气体压强，与此同时起安全性溢出功效。这类驱动系统阶段少,构造简易,气体压强能按需要的工作中力全自动调整，降低了电力耗费，但须由液压机的工作中力和运行速率来决策泵以及驱动电动机的容积。这类形式的驱动系统多应用于大中小型液压机，也有效泵立即驱动的大中型（如120000千牛卖家）随意煅造液压机。

1、液压机操作者必须通过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立工作。

2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。

3、液压机安装模具必须在断电前提下开展，严禁撞击启动按钮、摇杆和用脚踩在按钮开关上。

4、装好左右模具对中，调整好模具空隙，不可以单侧偏移中心，确定固定之后模具再试压。

5、液压机工作前启动设备空转5分钟，同时查验油箱油量够不够、油泵声音是否正常、液压单元及管路、接头、活塞是否有泄漏状况。深圳油压机TM系列引。

6、启动设备试压，查验压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄漏状况。

7、调节工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。

8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机工作压力和施压、试压频次和时间，并确保不毁坏模具和工件。

9、人体销钉左右滑动时，禁止将手和头部伸入销钉、模具工作位置。

10、严禁在施压同时，对工作进行敲打、拉申、焊割、折弯、歪曲等作业。

11、液压机压机附近不可吸烟、焊割、动火，不可储放易燃、易爆物品。搞好防火措施。

12、液压机工作结束，应关闭电源、将压机液压杆擦试整洁，加好润滑脂，将模具、工件清洗干净，摆放整齐。