液压汽油泵的耗电量占全部液压机耗电量的97%以上，因此减少其用电量是液压机环保节能的重要。液压机在迅速下滑、慢时下行、试压、放压往返、活塞杆出模、活塞杆退还、缓存缸出模等环节所需工作压力和总流量全是变动的，当液压机的剩余油要求产生变化时，由建在汽油泵出口处的调速阀来调整负荷工作压力和总流量，而电机的功率不会改变，因此导致动能消耗。

变频调速电机设备由桥式整流电路、低通滤波器、整流电路和控制回路构成，其功用是根据整流器阶段将沟通交流电能通过整流器、过滤为直流电电能，又根据逆变电源阶段转化成不一样次数的沟通交流电能輸出给电机。因此可让液压汽油泵电机在不一样的转速比下工作中。
四柱液压机液压成形加工工艺的适用原材料包含碳素钢、不锈钢板、铝合金型材、合金铜及镍基合金等，正常情况下适用冷成形的原材料均适用四柱液压机液压成形加工工艺。

一、大幅度降低能耗：采用四柱伺服液压机变频柜将传统的定量泵改变为变量泵，采用高压与低压双信号输入的变频调速方法，取代以前的比例阀调速方法，大幅度降低能耗。在满足工艺要求的前提下，实现了油泵马达节能20%-60%的显著效果。 　　

二、提高生产工艺延长设备使用寿命：采用液压机节能柜装置采用外部扩展同步控制，任意速度段随意可调，能方便地满足液压工艺要求，使之达到最佳值，使生产工艺比以前有所提高。且能降低系统油温，延长了密封元件寿命，减少了设备维护费用。 　　

三、控制操作方便：四柱伺服液压机节能柜装置采用先进的电脑控制手段，利用液压机电脑的同步信号，根据液压机工艺要求自动控制油泵马达，运行安全可靠，生产中不需对液压机节能柜进行调节，控制操作方便、简单。 　　

四、实现完全意义上的软启动：液压机节能柜调速装置启动电流小大大减轻液压机工作是能大幅度降低对供电变压器容量的要求，并提高了电网质量，避免了设备本身的冲击，延长了设备和模具的使用寿命。 　　

五、高可靠性：四柱伺服液压机节能柜调速装置可实现工频/变频转换，即使在变频出现故障的情况下，可转换至工频，不会影响生产进度。提升力矩大，动态响应较快，适宜液压机的突变升速的需要。